陽極氧化技術是飛機上鋁合金零件生產中一項重要的表面處理工藝,近年來,隨著現代工業的發展,人們生活水平的提高以及環保意識的增強,鋁及其合金在人們日常的生產生活中將扮演越來越重要的角色,因此,對鋁合金陽極氧化工藝要求越來越高,功能需求越來越多樣化。在生產實踐中需要對影響陽極氧化膜性能的諸多因素進行了長時間的觀察及分析總結,掌握提高陽極氧化膜性能的方法,為獲得滿意的產品質量提供保障。壓鑄鋁氧化
航空工業中用于鋁合金防護的典型陽極氧化技術主要有硫酸陽極氧化、鉻酸陽極氧化和硼酸-硫酸陽極氧化,具有電解液成分簡單,易于分析、調整,氧化膜厚度易于控制,工藝操作簡單、方便等特點。
陽極氧化的工藝流程;
工藝流程(參考): 脫脂 →堿性腐蝕(又稱堿咬)→拋光/拉絲/噴砂 →化拋→ 剝黑膜 → → → 陽極氧化 → 染色前處理 → 染色 → 封孔 → 烘干;
壓鑄鋁氧化陽極氧化
陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。壓鑄鋁氧化
鋁陽極氧化實際上就是一個電解氧化過程,鋁型材經過氧化后,表面會形成一層保護膜,這層膜能夠提高鋁制品的裝飾效果、防腐性等等,鋁氧化工藝也借此受到人們的重視。
陽極氧化:鋁型材表面由于清洗不干凈,會由于發生化學反應時,氧化膜容易混入雜質而發生變色,造成產品的外觀瑕疵;由于陰極發生還原反應(2H + + 2e → H2),生成氫氣(H2),氫氣在高濃度情況下遇火易發生大;型材與冷床的部位易形成黑色或白色的斑點;經過陽極氧化處理后,鋁表面能生成幾微米甚至高達幾百微米的氧化膜,其耐腐蝕性,耐磨性明顯得到改善和提高。壓鑄鋁氧化
陽極化處理,是一種金屬表面處理工藝。 是指金屬材料在電解質溶液中,通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術,又稱表面陽極氧化。 處理過程 金屬材料或制品經過表面陽極化處理后,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。 實施陽極化處理多的金屬材料是鋁。
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